The slag pot is a necessary tool used in the metallurgical steelmaking plant. It is produced through dozens of processes, here is how CHAENG produces high-quality slag pots:
CHAENG steel casting slag pot :
1.Optimize the pour process: use software CAE to simulate the casting process and the product shaping process, so as to predict the product quality and optimize the production process.
2.CHAENG has a polishing and finishing team and large shot blasting equipment to improve the appearance quality of slag pots and meet the requirement of customers on the surface smoothness.
3.Customer needs have always been our pursuit. CHAENG has complete flaw detection system to strictly test the whole slag pot, especially the key part bottom, trunnion can meet level-2 standards of ultrasonic testing (UT) and magnetic particle testing (MT).
Every process is meticulously crafted by the staff of CHAENG to produce high-quality products. This is the basic reason why the CHAENG slag pots has gotten great achievement in the international market.
1. Estructura de combinación de unidades, cada boca es una unidad separada, no interfieran unos con otros. Con una transmisión separada para cada boca, el motor gira durante el empaque y se detiene cuando se llena una bolsa, esto hace que la estructura sea compacta y de bajo consumo.
2．Realizar llenado de flujo de espesor de compuerta para que el embalaje sea rápido y preciso garantizando la tasa calificada de peso de la bolsa. En caso de fallar un componente eléctrico o neumático y sin repuestos,se puede usar el mango en la palanca de freno aún puede mantener la producción con operación manual.
3．Debido al llenado del flujo de espesor, Totalmente está ventilado durante el embalaje.
4．El asiento del rodamiento está separado de la cámara de material y el rodamiento no está atascado.
5．La operación y el mantenimiento son simples y convenientes, y la cantidad de mantenimiento es muy peque?a.
6．La ensacadora es controlada electrónicamente y neumática, con movimiento rápido y alta sensibilidad.
7．Equipado con un dispositivo de fluidización de la boquilla para garantizar que la boquilla no esté bloqueada, para que el empaque funcione de manera estable y productiva.
